在家具工业喷涂作业中。利用压缩空气雾化涂料已有相当长的历史。然而这种雾方法有许多不足之处，如喷雾的密度较大、喷射工作效率低等。由于压缩空气进入大气扩散后带走了不少雾化较好的雾状涂料，因此涂料和介质损耗较大，运用的范围受到限制。而无气压喷枪是用压缩空气作动力源，但不参加雾化，不与涂料一起从喷嘴中喷出。它是使用一个柱塞式或隔膜式泵将需雾化的涂料吸入后，再从一个特别的喷嘴喷出。由于喷嘴的作用，在瞬时建立起22. 4M帕的压力，这徉高的压力，足以使涂料在没有压缩空气带动下也能高度雾化并喷出。这种喷涂方法，涂料被雾化成微粒状，消除了喷雾面的模糊不均、起泡等现象，更适用于高效率、高质量、低消耗的生产要求。
气压喷漆是涂料借助于压缩空气雾化后喷向制品表面的一种方法，而无气压喷漆是依靠压力直接喷漆。无气压喷漆的雾化是本身压力和空气阻力作用的结果。
无气压喷漆设备按照涂料是否加热分为两种:常温无气压喷漆和加热无气压喷漆。
无气压喷漆设备和气压喷漆比较。有许多优点，涂料损失小，对粘度的适应性强，一次作业喷漆量比较大，生产率高，附着力大。无气压喷漆所得断面呈均匀平状，往返喷漆量小。缺点是它不能调节喷射流断面的形状。
工作原理:压缩空气通过空气调节装置经控制活塞，进入驱动缸活塞下面的缸体内.向上推动驱动缸活塞和介质活塞。与此同时涂料入口阀打开，涂料被吸入缸内。当驱动缸的活塞接近行程的上端位时，控制阀便改变了压缩空气的流动方向，这时空气便通过活塞流入驱动缸活塞的上腔，控制活塞把空气从缸底部的一个排气孔经消音器排出。此时，驱动缸和涂料缸的活塞向下运动，出口阀打开，涂料被以很高的压力排到喷枪，其喷嘴使涂料雾化并喷出。在驱动缸活塞到达缸底后，系统的工作状态再次变化，又使活塞上升开始下一个工作循环。柱塞泵为一复式泵，可连续上下往复运动，从而使涂料能连续喷出。
若调整驱动缸活塞的行程，可以使驱动缸的活塞加快、行程缩短，从而使压力下降，增压泵的排址就变小。 |
