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涂装表面预处理设备及涂装工艺设计
发布日期:2012/1/6

涂装表面预处理设备
  预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底,如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能,预处理设备主要分为物理式、化学式。   

     1、物理式:   ①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。   ②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。   ③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。   

     2、化学式:   1、浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。   2、酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。   3、油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

涂装工艺设计  要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。

  工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。

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