不管用什么工艺进行涂装设备,涂装设备的效果都是大家关注的问题,静电涂装设备也不例外,涂装设备的涂层中含有杂质,不但影响涂装设备效果,也影响美观,严重的可能要返工。下面归纳了一静电涂装设备过程中会产生质的地方和规避方法,供大家参考一下:
固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁静电喷涂设备(涂装设备)和喷粉室。
悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量,改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为最后两级清洗水。涂层缩孔
静电涂装设备相对传统的空气有很多优点,但同时它的工艺相对也比较复杂一些,很多环节需要控制和把握,便凡事事在人为,只要多注意就可以充分发挥其合优势,为企业创造价值。
俗语说,十年磨一剑。作为专门从事生产静电喷涂设备及涂装配套工程的老牌企业,在建厂数多年的岁月里,丰硕厂成功地为国内和国外众多客户设计、制造、安装调试喷粉和喷漆设备及涂装流水作业生产线,服务客户数量已达上千余家。其过硬的产品技术,完善周到的服务模式得到许多新老客户的肯定和赞许。
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