涂装流水线的构成部分一、前处理设备

　　前处理设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

　　涂装流水线的构成部分二、喷粉系统

　　喷粉系统在喷室内进行，一般分为干式和湿式，干式喷漆用于少量喷涂，湿式喷漆室用于大批量喷涂．湿式喷漆室有无泵、水帘、水旋、涡卷和方氏里式等。喷粉系统喷漆室作为处理漆雾设备，一般需根据涂装件的情况专门设计制造，作用是将涂装件的情况设计制造，将喷淋过程中喷的漆雾限制在一定区域内并进行过滤处理。

　　涂装流水线的构成部分三、喷漆设备

　　喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

　　涂装流水线的构成部分四、烘炉

　　烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。它是用点火或其他加热方法以一定的温升速度和保温时间烘干炉墙的过程。涂膜在加热干燥过程中的加热设备，或称烘干室。

　　烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。苏州丰硕生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。

　　涂装流水线的构成部分一五、热源系统

　　热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。

　　涂装流水线的构成部分六、电控系统

　　涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

　　涂装流水线的构成部分七、悬挂输送链

　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，悬挂链输送线是一种大型的流水线输送设备。在重工业生产中具有重要的应用,主要应用于汽车制造业等行业。它可以满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。 

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